噴塑塗裝中粉末流(liú)化不好的主要原(yuán)因(yīn)和解決辦法:
1、壓縮空(kōng)氣壓力不夠,可檢查壓縮空氣供應情況,清洗空氣過濾設備,適當增加壓力;
2、微孔板被堵塞,可檢查(chá)微(wēi)孔板是否被超細粉或壓(yā)縮(suō)空氣中的油汙、雜質(zhì)所堵塞;
3、粉末長時間(jiān)存放在供粉桶內吸潮,可嚐試加大氣壓長時間對粉末進行硫化,帶走水分,必要(yào)時用幹淨的器具幫助攪拌一下;
4、粉末結塊(kuài),可人工將粉末疏鬆過(guò)篩;
5、硫(liú)化床中裝粉太(tài)多,可減少床(chuáng)中的裝粉量,粉末量一般加至硫化床體積的三分之二(èr)。







靜電噴塑中所需要注意的事項
1、塗裝時要不(bú)斷注意塗料粘度的測定,每班應測定1-2次粘(zhān)度,若(ruò)粘度超過原粘度的(de)10%,就應及(jí)時補(bǔ)加溶劑。添加溶劑(jì)時,應停止浸塗作業。攪拌均勻後,測定粘度,然後再繼續作業。
2、在塗裝(zhuāng)生產(chǎn)線上塗裝時為防止溶劑在車間內的擴散和塵埃落入漆槽內,浸漆槽應保護起來。
3、加強通風(fēng)設備,防止溶劑蒸氣的(de)危害;注意防(fáng)火措置的(de)安排和定期檢查塗裝生產線。

靜電噴塑加工藝步驟(zhòu):
靜電噴塗:將粉末塗料(liào)均勻地噴塗(tú)到工件的表麵上,特殊工件(包含容易產生靜電屏蔽的位置)應該采用(yòng)的靜電噴塑機來完成噴塗。工藝步(bù)驟:利用靜(jìng)電吸附原理,在工件的表麵均勻的(de)噴上一層粉末塗料;落下(xià)的粉末(mò)通過回收(shōu)係統回收(shōu),過(guò)篩(shāi)後可以(yǐ)再用。
高溫(wēn)固化:將工件表麵的粉末塗料加(jiā)熱(rè)到規定的溫度並保溫(wēn)相應的時間,使之熔化、流平、固化(huà),從(cóng)而得(dé)到我們想要的工(gōng)件表麵效果。工(gōng)藝步驟(zhòu):將噴(pēn)塗好(hǎo)的工件推入固化爐,加熱到預定的溫度(一般185度),並保溫相應的時間(15分鍾);開爐取出冷卻即得到成品。
裝飾處理:使經過靜電噴塗後的工件達到某一(yī)種特殊的外觀效果如(rú):各種木紋、花紋、增光等。

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